Новости
На Курском аккумуляторном заводе 17 мая подвели трехмесячные итоги участия в национальном проекте «Производительность труда»
27.05.2024 16:00
В качестве пилотного был выбран цех по производству свинцовых аккумуляторов, линия сборки легких аккумуляторов. Команда Регионального центра компетенций в сфере производительности труда выявила в цехе 31 проблему, большая часть – на сборочном участке.
В сборке аккумуляторов, с учетом работы в три смены, задействованы около 80 человек, то есть десятая часть от всего персонала завода.
Даже стороннему наблюдателю заметно, что с момента вступления Курского аккумуляторного завода в нацпроект участок внешне преобразился – места приведены в порядок, станки очищены. Но куда более важные изменения произошли в рабочем процессе - внедрены система 5S и почасовой производственный анализ, появились суточное задания, осуществлен переход на автономное обслуживание оборудования, увеличена его загрузка. Производство стало более «прозрачным»: работу цеха теперь освещает информационный стенд, помогающий яснее видеть цели и результат, выявлять и совместно коллективом решать возникающие проблемы.
В ближайшие три месяца основной упор будет сделан на физические изменения в пилотном потоке: достичь целей по сокращению времени протекания процесса, незавершенного производства и увеличению выработки.
Напомним, национальный проект «Производительность труда» действует с 2019 года. Принять в нем участие российские компании могут абсолютно бесплатно.
Для курских предприятий есть два пути попасть в программу - зарегистрироваться на платформе производительность.рф или обратиться в Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Курской области по телефону +7 (4712) 250-501.
В сборке аккумуляторов, с учетом работы в три смены, задействованы около 80 человек, то есть десятая часть от всего персонала завода.
Даже стороннему наблюдателю заметно, что с момента вступления Курского аккумуляторного завода в нацпроект участок внешне преобразился – места приведены в порядок, станки очищены. Но куда более важные изменения произошли в рабочем процессе - внедрены система 5S и почасовой производственный анализ, появились суточное задания, осуществлен переход на автономное обслуживание оборудования, увеличена его загрузка. Производство стало более «прозрачным»: работу цеха теперь освещает информационный стенд, помогающий яснее видеть цели и результат, выявлять и совместно коллективом решать возникающие проблемы.
В ближайшие три месяца основной упор будет сделан на физические изменения в пилотном потоке: достичь целей по сокращению времени протекания процесса, незавершенного производства и увеличению выработки.
Напомним, национальный проект «Производительность труда» действует с 2019 года. Принять в нем участие российские компании могут абсолютно бесплатно.
Для курских предприятий есть два пути попасть в программу - зарегистрироваться на платформе производительность.рф или обратиться в Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Курской области по телефону +7 (4712) 250-501.